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日期 | 2026年09月11日
丹寧製造商Saitex發布2025年影響報告，揭露其越南製衣廠及布廠的永續發展。製衣廠每件產品的用電量及碳排放強度下降，但用水、廢水、蒸汽及天然氣使用量增加；相較之下，Saitex布廠在生產量增加22%的情況下，每米布料的能源、碳排、水、廢水及燃氣使用量均下降，呈現不同製造環節的永續進展差異。
其報告內容：
- 製衣廠碳排下降：2025年每件產品碳排放由4.56降至4.46 kg二氧化碳排放當量，下降2.19%；用電量由4.014降至3.592 kWh，下降10.51%，主要受屋頂太陽能全年運轉帶動。
- 資源使用增加：每件產品蒸汽使用量增加18.2%、用水增加6.99%、廢水排放增加5.8%、天然氣增加2.13%。主要與製程由丹寧洗水轉向成衣染色、厚重服裝增加，以及復古水洗、立體及塗層效果需求增加有關。
- 布廠整體改善：生產量增加22%，每米布料用電下降22%、碳排強度下降20%；用水、廢水、蒸汽及燃氣使用量分別下降9%、9%、17%及18%。
- 廢棄物循環利用：製衣廠每件產品廢棄物由0.9降至0.84公斤，下降6.67%；約40%污泥再製為磚塊及混凝土塊，姊妹公司Stelapop則將8,086公斤丹寧廢料製成600片板材。布廠廢棄物每米下降24%，其中94%獲回收。
- 勞動議題：Ralph Lauren委託的生活工資研究顯示，Saitex薪資高於Global Living Wage Coalition基準26%，但低於Fair Wage Network基準10%，顯示環境永續之外，勞動條件仍是供應鏈永續管理的重要議題。
Saitex的數據顯示，永續績效不能僅以單一碳排指標判斷。製衣廠透過太陽能降低用電與碳排，但因產品設計與加工方式改變，水、蒸汽及燃氣需求反而上升，凸顯成衣染色與特殊水洗等高加工製程的資源效率挑戰。此外，2025年Higg FEM的計算基準由蒸汽使用量改為生質能使用量，因此部分數據尚無法進行完全同口徑比較，預計2026年才能建立較可靠的年度趨勢。
相較之下，Saitex布廠在擴大產量的同時，成功降低能源與資源使用強度，顯示製程效率改善及再生能源導入具有一定成效。不過，公司也指出能源儲存限制及直接採購再生能源的管道不足，仍是進一步提升再生能源比例的主要障礙。
Saitex目前正測試單次洗程配方、開發可減少成衣後處理需求的布料，並研究降低復古水洗與成衣染色用水的方法，以降低製衣端的資源消耗。同時，公司正與越南政府及產業夥伴組成聯盟，尋求直接購電協議等再生能源採購方式，期建立涵蓋「環境＋社會」的完整永續製造模式。
  
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